ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่เกิดจากการเพิ่มองค์ประกอบ Cr ที่สูงขึ้น (เช่น 316L W (Cr)=16.00 ถึง 18.00) ในเหล็ก องค์ประกอบ Cr ออกซิไดซ์ได้ง่าย และสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์ Cr2O3 ที่มีความหนาแน่นสูงได้อย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของเหล็ก ศักย์ไฟฟ้าของเหล็กและความต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางออกซิไดซ์จะเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน
ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับฟิล์มทู่หนาแน่นบางมาก (ประมาณ 1 นาโนเมตร) ที่ปกคลุมบนพื้นผิว การแยกฟิล์มทู่จากสารกัดกร่อนนี้เป็นอุปสรรคพื้นฐานสำหรับการป้องกันสแตนเลส
หากฟิล์มทู่ไม่สมบูรณ์หรือเสียหายจากข้อบกพร่อง สแตนเลสจะยังคงสึกกร่อน การยก การประกอบ การเชื่อม การตรวจสอบรอยเชื่อม (เช่น การตรวจสอบสี การทดสอบแรงดัน) และคราบน้ำมันบนพื้นผิว รอยขีดข่วน สนิม สิ่งสกปรก และสิ่งสกปรกของถังเก็บสารเคมีสแตนเลส จุดหลอมเหลวของโลหะปนเปื้อน สี ตะกรันเชื่อม กระเด็น ฯลฯ สารเหล่านี้ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิม ทำลายฟิล์มทู่ผิว ลดความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิว และง่ายต่อการใช้ร่วมกับสารกัดกร่อนในสารเคมีที่ดำเนินการในอนาคต อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามขอบเกรน และ แม้กระทั่งการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น
เรือบรรทุกสารเคมีสแตนเลสมักใช้น้ำทะเลเพื่อล้างถังที่ทำงานอยู่ น้ำทะเลอุดมไปด้วยคลอไรด์ไอออน ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างมากต่อฟิล์มทู่ สภาพการทำงานไม่ดี ดังนั้นการหมักดองจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
ฟิล์มสเตนเลสสตีลแบบพาสซีฟมีลักษณะไดนามิกและไม่ควรพิจารณาว่าเป็นการหยุดการกัดกร่อนโดยสมบูรณ์ แต่จะเกิดเป็นชั้นป้องกันที่กระจายตัว โดยปกติเมื่อมีสารรีดิวซ์ (เช่นคลอไรด์ไอออน) มักจะทำลายฟิล์มแบบพาสซีฟ อากาศ) สามารถป้องกันและซ่อมแซมฟิล์มทู่เมื่อมี เหล็กกล้าไร้สนิมจะก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์เมื่อวางในอากาศ แต่การป้องกันฟิล์มนี้ไม่สมบูรณ์แบบ
ชั้นเฉลี่ยที่ความหนา 10μm บนพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมถูกสึกกร่อนโดยการดอง กิจกรรมทางเคมีของกรดทำให้อัตราการละลายของจุดบกพร่อง ซึ่งสูงกว่าส่วนอื่นๆ บนพื้นผิว ดังนั้นการดองอาจทำให้พื้นผิวทั้งหมดมีความสมดุลเท่าเทียมกัน ที่สำคัญกว่านั้น ผ่านการหลอมด้วยการดอง เหล็กและเหล็กออกไซด์จะถูกละลายอย่างดีกว่าโครเมียมและโครเมียมออกไซด์ และส่วนที่ไม่ดีจะถูกลบออก
ชั้นโครเมียมเสริมพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยโครเมียม และสร้างฟิล์มทู่ฟิล์มที่สมบูรณ์และเสถียรบนพื้นผิวภายใต้การทู่ของสารออกซิแดนท์ ศักยภาพของฟิล์มทู่ที่อุดมด้วยโครเมียมนี้สามารถสูงถึง +1.0V (SCE) ซึ่งใกล้เคียงกับศักยภาพของโลหะมีตระกูลและเพิ่มความเสถียรต่อการกัดกร่อน
วิธีการดองและทู่จะขึ้นอยู่กับวิธีการใช้งานที่แตกต่างกัน สแตนเลสดองและทู่การรักษาส่วนใหญ่ประกอบด้วย 6 วิธีรวมถึงวิธีการจุ่ม, วิธีการวาง, วิธีการแปรง, วิธีการฉีดพ่น, วิธีการไหลเวียน, วิธีไฟฟ้าเคมี ฯลฯ ในหมู่พวกเขาวิธีการจุ่มวิธีการวางและวิธีการสเปรย์มีความเหมาะสมมากขึ้นสำหรับทู่ดองของ ถังเก็บสารเคมีและอุปกรณ์สแตนเลส
วิธีการทำทู่ดอง:
1. วิธีการจุ่ม:วิธีนี้เหมาะที่สุดสำหรับท่อสแตนเลส ข้อศอก ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ฯลฯ และผลการรักษาจะดีที่สุด เนื่องจากชิ้นส่วนที่บำบัดแล้วสามารถจุ่มลงในสารละลายทู่ดองได้เต็มที่ ปฏิกิริยาบนพื้นผิวจึงสมบูรณ์และฟิล์มทู่จะมีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ อู่ต่อเรือ Chuandong ใช้โรงดองของโรงงานเพื่อดอง"Ninghua 417" ท่อสแตนเลสเป็นชุดๆ และได้ผลลัพธ์ที่ดี วิธีนี้เหมาะสำหรับการดำเนินการเป็นชุดต่อเนื่อง แต่จำเป็นต้องเติมของเหลวใหม่อย่างต่อเนื่องเมื่อความเข้มข้นของปฏิกิริยาของสารละลายลดลง
ข้อเสียคือถูกจำกัดด้วยรูปร่างและความจุของถังกรด และไม่เหมาะกับอุปกรณ์ที่มีความจุขนาดใหญ่และท่อที่มีรูปร่างยาวและกว้างเกินไป การใช้งานในระยะยาวจะลดผลกระทบเนื่องจากการระเหยของสารละลายและสาเหตุอื่นๆ ซึ่งต้องใช้ไซต์เฉพาะ สระน้ำกรด และอุปกรณ์ทำความร้อน
2. วิธีการวาง:น้ำยาเคลือบสเตนเลสสตีลสำหรับดองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศและมีผลิตภัณฑ์หลายชุดให้เลือก ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ กรดไนตริก กรดไฮโดรฟลูออริก สารยับยั้งการกัดกร่อน สารหนืด ฯลฯ ในสัดส่วนที่แน่นอน ล้างทู่วาง" CB/T3595-94 มีกฎการตรวจสอบเฉพาะ การใช้งานแบบแมนนวล เหมาะสำหรับการก่อสร้างหน้างาน การรักษารอยเชื่อม รอยเชื่อม สีบนดาดฟ้า มุมตายที่มุม ด้านหลังของบันไดเลื่อน และพื้นที่ขนาดใหญ่ในถังของเรือบรรทุกสารเคมีสแตนเลส ทู่ smear passivation มีผลบังคับใช้
ข้อดีของวิธีการวางคือ ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์และสถานที่พิเศษ ไม่มีอุปกรณ์ทำความร้อน การทำงานในสถานที่ที่ยืดหยุ่น การทำทู่ดองจะเสร็จสมบูรณ์ในคราวเดียว และความเป็นอิสระที่แข็งแกร่ง พาสซีฟพาสซีฟจะมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน และพาสซีฟพาสซีฟใหม่จะถูกใช้สำหรับแต่ละแอพพลิเคชั่น สำหรับการใช้งานที่ยืดหยุ่น ปฏิกิริยาจะหยุดหลังจากการทู่ของชั้นพื้นผิวสิ้นสุดลง การกัดกร่อนมากเกินไปไม่ง่าย และไม่จำกัดโดยเวลาในการซักที่ตามมา และจุดอ่อน เช่น รอยเชื่อม ก็สามารถเสริมทู่ทู่ให้แข็งแกร่งขึ้นได้
ข้อเสียคือ พนักงานมีสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ไม่ดี มีความเข้มข้นของแรงงานสูง และมีค่าใช้จ่ายสูง ผลการรักษาที่ผนังด้านในของท่อสแตนเลสนั้นด้อยกว่าเล็กน้อย และต้องใช้วิธีการอื่นๆ ร่วมกัน
3. วิธีการฉีดพ่น:เหมาะสำหรับการทำทู่ของผลิตภัณฑ์เดี่ยวที่มีไซต์คงที่และสภาพแวดล้อมปิดหรืออุปกรณ์ที่มีโครงสร้างภายในที่เรียบง่าย เช่น กระบวนการพ่นสเปรย์ดองในสายการผลิตแผ่น สำหรับเรือบรรทุกสารเคมีที่เป็นสแตนเลส สามารถใช้เพื่อทำให้ผนังด้านในของถังบรรจุของเหลวเป็นกรดได้ ล้าง. อู่ต่อเรือ Chuandong วางแผนที่จะใช้วิธีสเปรย์สำหรับการดองและการทู่ของถังขนส่งสินค้าของ Sinochem's 3450t เรือบรรทุกสารเคมีสแตนเลส 3450t"Yingchun" อยู่ระหว่างการก่อสร้าง.
ข้อดีคือความเร็วในการทำงานต่อเนื่องนั้นรวดเร็ว โหมดการทำงานเรียบง่าย และผลกระทบต่อการกัดกร่อนต่อคนงานมีน้อย ท่อสามารถดองได้อีกครั้งในระหว่างกระบวนการปิเปต อัตราการใช้สารละลายอยู่ในระดับสูง
วิธีนี้มีข้อ จำกัด หลายประการเช่น:
A.ต้องถอดนั่งร้านทั้งหมดในถังออก ต้องทำความสะอาดถังและระบบท่อ และต้องไม่มีสารตกค้าง สิ่งสกปรก ฯลฯ ในท่อ
B.ระบบขนส่งสินค้าที่เป็นของเหลวทั้งหมด เช่น ปั๊มหลุมลึก วาล์ว และเครื่องซักผ้าในห้องโดยสาร จะต้องได้รับการดีบั๊กและพร้อมใช้งาน
C.หากของเหลวดองอยู่ในถังนานเกินไป จะทำปฏิกิริยาและทำให้เกิดการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมมากเกินไป จึงต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง อู่ต่อเรือจะต้องร่วมมือกันและเตรียมน้ำทำความสะอาดจำนวนมากได้ตลอดเวลา หากเกิดไฟฟ้าดับ น้ำดับ การหยุดทำงาน ฯลฯ จะทำให้เกิดปัญหาร้ายแรง อันเป็นผลมาจาก.
D. ต้องใช้ภาชนะขนาดใหญ่กว่าสำหรับการปล่อยกรดและน้ำเสียของเสีย หรือต้องใช้ถังชั่วคราวแทน แต่จะต้องทำให้เป็นกลางและปล่อยทิ้งโดยเร็วที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของถัง
E. เมื่อเวลาในการทำปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นและความเจือปนในสารละลายเพิ่มขึ้น ส่วนประกอบที่มีประสิทธิผลของสารละลายดองจะค่อยๆ ลดลง ต้องตรวจสอบความเข้มข้นของสารละลายเมื่อใดก็ได้ และควรเติมสารละลายใหม่ให้ทันท่วงที
F. เวลาพักของสเปรย์ของเหลวบนดาดฟ้า ผนังทั้งสี่ มุมตัน ด้านหลังของบันไดเลื่อน ฯลฯ จะสั้นลง และผลการดองจะแย่กว่าของแผ่นด้านล่างเล็กน้อย
