ในการตรวจจับข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ ผลกระทบจากการยกตัวออกและอิทธิพลของชั้นคัปปลิ้งที่เสถียรต่อการตรวจจับข้อบกพร่องมักเป็นปัญหาที่ยากที่สุด ในการตรวจจับจุดบกพร่องอัตโนมัติ เอฟเฟกต์การยกออกและชั้นคัปปลิ้งที่เสถียรเป็นสาเหตุหลักของการตรวจจับที่พลาดไปและการเตือนที่ผิดพลาด
ไม่ว่าจะเป็นการทดสอบที่พลาดไปหรือการเตือนที่ผิดพลาด ก็จะส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของการทดสอบ เป็นเวลานาน ในการใช้งานจริงของการตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติ ปัญหาของความน่าเชื่อถือในการตรวจจับการตกที่เกิดจากความผันผวนของการยกออกหรือการเปลี่ยนแปลงความหนาของชั้น coupling น้ำเป็น"คอขวด" ; ที่รบกวนการใช้เทคโนโลยีนี้ตามปกติ
โดยปกติ วิธีการหลักในการแก้ปัญหาการยกออกคือ: วิธีการติดตามทางกลของโพรบ วิธีการเชื่อมต่อสะพานของคอยล์โพรบ การเปลี่ยนแปลงค่าความจุของวงจร LC คอยล์ตรวจจับ และการใช้หลาย เทคโนโลยีการตรวจจับความถี่ นอกจากวิธีการติดตามทางกลแล้ว การแก้ปัญหาอื่นๆ อีกหลายอย่างสามารถทำได้โดยการปรับปรุงโพรบและเครื่องมือ แต่การติดตามทางกลสามารถปรับปรุงตัวยึดโพรบได้เพียงเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงของช่องว่างการยกออก
ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมในทางปฏิบัติ วิธีการติดตามทางกลของโพรบเป็นวิธีที่ใช้บ่อยที่สุดในการเอาชนะผลกระทบจากการยกตัวออก มีโหมดการติดตามทางกลของโพรบทั่วไปสองโหมด: โหมดหนึ่งคือวิธีที่รวมขีดจำกัดลูกกลิ้งและแรงกดของกระบอกสูบหรือสปริงเพื่อให้ระยะห่างคงที่ระหว่างโพรบตรวจจับกับพื้นผิวของชิ้นงานที่จะตรวจสอบ แม้ว่าวิธีนี้จะมีบทบาทที่ดีกว่าในการระงับเอฟเฟกต์การยกตัวขึ้น แต่จะเพิ่มความสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนในเวลาเดียวกัน
อีกทางหนึ่ง การติดตามทางกลของหัววัดคือการใช้หัววัดที่หลากหลายเพื่อวัดความผันผวนของช่องว่างในการยกออกของหัววัดการตรวจจับในเวลา และใช้สัญญาณที่หลากหลายเพื่อควบคุมและขับเคลื่อนสเต็ปปิ้งมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ เพื่อขับเคลื่อน โพรบตรวจจับที่จะย้าย ช่องว่างระหว่างโพรบกับชิ้นงานที่ตรวจสอบมีค่าคงที่ วิธีนี้เหมาะสำหรับการตรวจจับจุดบกพร่องในการสแกนระนาบของเพลตหรือช่องว่าง ข้อเสียคือความเร็วปฏิกิริยาของการกระทำทางกลค่อนข้างช้าและซับซ้อน
ใส่โพรบลงในรถเข็นโพรบ และใช้วิธีการกดสปริงสำรองเพื่อรักษาระยะห่างที่แน่นอนระหว่างโพรบตรวจจับกับพื้นผิวของชิ้นงานที่จะตรวจสอบ จากผลการทดลอง การติดตามผลของโพรบค่อนข้างแข็งแกร่ง ซึ่งโดยทั่วไปจะทำให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างโพรบกับพื้นผิวของท่อเหล็กที่จะทำการทดสอบนั้นคงที่ และการตรวจจับข้อบกพร่องยังได้รับผลลัพธ์ที่ดีอีกด้วย
โดยปกติ วิธีการหลักในการแก้ปัญหาชั้นคัปปลิ้งน้ำคือ: การซ่อมถังเก็บน้ำและทำให้อุปกรณ์ฉีดน้ำมีความเสถียร เนื่องจากท่อเหล็กหมุนโพรบไปข้างหน้า โดยทั่วไปแล้วความยาวของท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะอยู่ที่ประมาณ 10 เมตร ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาการใช้อุปกรณ์ฉีดน้ำที่มีความเสถียร เช่น การเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของพอร์ตไหล การลดความสูงของพอร์ตการไหลและท่อเหล็ก และลดการพ่นน้ำ โซลูชันทั่วไปในปัจจุบันสามารถเป็นได้เพียงวิธีนี้ แต่ผลของการแก้ปัญหานั้นอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้
