การเชื่อมท่อเชื่อมสแตนเลสแบบใด?
การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก
ท่อเชื่อมสแตนเลสต้องมีการเจาะลึกในการเชื่อม ไม่มีการรวมออกไซด์ และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนที่ป้องกันก๊าซเฉื่อยของทังสเตนมีความสามารถในการปรับตัวที่ดีกว่า คุณภาพการเชื่อมสูง ประสิทธิภาพการเจาะเชื่อมที่ดี และผลิตภัณฑ์ในสารเคมี อุตสาหกรรม อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ และอุตสาหกรรมอาหารและอุตสาหกรรมอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย
ความเร็วในการเชื่อมไม่สูงเป็นข้อบกพร่องของการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก เพื่อปรับปรุงความเร็วในการเชื่อม การวิจัยจากต่างประเทศ และพัฒนาวิธีการต่างๆ ในหมู่พวกเขาโดยการพัฒนาคบเพลิงเดี่ยวอิเล็กโทรดเดียวโดยใช้วิธีการเชื่อมหลายคบเพลิงหลายขั้วในการผลิตการใช้งาน เยอรมนีในยุค 70 ใช้มากกว่าคบเพลิงเป็นครั้งแรกตามทิศทางการเชื่อม การจัดเรียงเส้นตรง การก่อตัวของการกระจายความร้อนในรูปแบบยาว ช่วยเพิ่มความเร็วในการเชื่อมได้อย่างมาก การใช้งานทั่วไปของการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนคบเพลิงสามอิเล็กโทรด การเชื่อมความหนาของผนังท่อเหล็ก S มากกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. ความเร็วในการเชื่อมมากกว่าคบเพลิงเดี่ยวเพื่อปรับปรุง 3-4 ครั้ง คุณภาพการเชื่อมยังสามารถปรับปรุงได้ การเชื่อมอาร์กอนและการเชื่อมพลาสมาสามารถนำมารวมกันเพื่อเชื่อมความหนาของผนังที่ใหญ่ขึ้นของท่อเหล็ก นอกจากนี้ในก๊าซอาร์กอน 5-10 เปอร์เซ็นต์ของไฮโดรเจน จากนั้นการใช้แหล่งจ่ายไฟเชื่อมแบบพัลส์ความถี่สูงยังสามารถปรับปรุง ความเร็วในการเชื่อม
การเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนแบบหลายหัวเชื่อมเหมาะสำหรับการเชื่อมท่อสเตนเลสออสเทนนิติกและเฟอร์ริติก
การเชื่อมด้วยความถี่สูง
การเชื่อมความถี่สูงสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมคาร์บอนมีประวัติยาวนานกว่า 40 ปี แต่สำหรับการเชื่อมท่อสแตนเลสถือเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างใหม่ ความประหยัดของการผลิตเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในด้านการตกแต่งสถาปัตยกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน และโครงสร้างทางกล
การเชื่อมด้วยความถี่สูงมีแหล่งพลังงานที่สูงกว่า สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ความหนาของผนัง OD ของท่อเหล็กสามารถทำให้ความเร็วในการเชื่อมสูงขึ้น เมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก จะมีความเร็วการเชื่อมสูงสุดมากกว่า 10 เท่า ดังนั้นการผลิตท่อสแตนเลสเอนกประสงค์จึงมีผลผลิตสูง
เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมด้วยความถี่สูง การกำจัดเสี้ยนในท่อที่เชื่อมจึงทำให้เกิดปัญหา ปัจจุบันท่อสแตนเลสเชื่อมความถี่สูงยังไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและนิวเคลียร์ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่ง
From the welding material, high-frequency welding can weld various types of austenitic stainless steel pipe. At the same time, the development of new steel grades and advances in molding welding methods, but also successfully welded ferritic stainless steel AISI409 and other steel grades.
ท่อเชื่อมสแตนเลสของวิธีการเชื่อมที่หลากหลายมีข้อดีและข้อบกพร่องของตัวเอง วิธีหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของวิธีการเชื่อมหลายวิธีที่จะรวมกันเพื่อสร้างกระบวนการเชื่อมใหม่เพื่อให้ตรงกับคุณภาพของท่อเชื่อมสแตนเลสและข้อกำหนดประสิทธิภาพการผลิตเป็นแนวโน้มใหม่ในปัจจุบันในการพัฒนาเทคโนโลยีท่อเชื่อมสแตนเลส
หลังจากหลายปีของการสำรวจและการวิจัยกระบวนการเชื่อมแบบรวมได้ดำเนินการก้าวหน้าญี่ปุ่นฝรั่งเศสและประเทศอื่น ๆ ของการผลิตท่อเชื่อมสแตนเลสได้มีการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการเชื่อม
การรวมกันของวิธีการเชื่อมคือการเชื่อม Argon Arc Plus การเชื่อมพลาสม่าการเชื่อมความถี่สูงรวมทั้งการเชื่อมพลาสมาพลาสม่าการอุ่นความถี่สูงรวมทั้งการเชื่อมเชื่อมต่อกันสามครั้ง การเชื่อมแบบรวมเพื่อปรับปรุงความเร็วในการเชื่อมมีความสำคัญมาก สำหรับการใช้ความร้อนสูงของการรวมกันของการรวมกันของคุณภาพการเชื่อมท่อเหล็กเชื่อมและการเชื่อมอาร์คอาร์คแบบดั้งเดิมการเชื่อมพลาสมาเทียบเคียงได้กับการเชื่อมการเชื่อมนั้นง่ายระบบการเชื่อมทั้งหมดเป็นเรื่องง่าย อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงที่มีอยู่เดิมค่าใช้จ่ายในการลงทุนต่ำผลประโยชน์ที่ดี
1. การเชื่อม TIG มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตมันสามารถรับการเชื่อมคุณภาพสูงซึ่งใช้กันทั่วไปในการเชื่อมโลหะที่ไม่เป็นเหล็กสแตนเลสเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงพิเศษและวัสดุอื่น ๆ อย่างไรก็ตามการเชื่อม TIG มีข้อเสียของความลึกของฟิวชั่นตื้น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม.) ประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ ฯลฯ สำหรับแผ่นหนาจำเป็นต้องเอียงสำหรับการเชื่อมหลายผ่าน การเพิ่มกระแสการเชื่อมสามารถทำให้ความลึกของฟิวชั่นเพิ่มขึ้น แต่ความกว้างของการละลายและปริมาณสระละลายเพื่อเพิ่มขนาดของการเพิ่มขึ้นของความลึกของฟิวชั่นนั้นใหญ่กว่าการเพิ่มขนาดของความลึกของฟิวชั่น
2. วิธีการเชื่อม TIG ได้รับความสนใจทั่วโลกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีนี้ก่อนเชื่อมพื้นผิวเชื่อมเคลือบด้วยชั้นของฟลักซ์ที่ใช้งานอยู่ (เรียกว่าเป็นตัวแทนที่ใช้งานอยู่) ในข้อกำหนดการเชื่อมเดียวกันเมื่อเทียบกับการเชื่อม TIG แบบดั้งเดิมซึ่งสามารถเพิ่มความลึกของฟิวชั่นได้อย่างมีนัยสำคัญ (สูงถึง 300 เปอร์เซ็นต์) . สำหรับการเชื่อมแผ่นหนา 8 มม. ไม่สามารถเปิดไปได้หนึ่งครั้งเพื่อให้ได้ความลึกของฟิวชั่นหรือการเจาะเชื่อมมากขึ้นสำหรับแผ่นบาง ๆ ไม่สามารถเปลี่ยนความเร็วการเชื่อมในกรณีที่ลดอินพุตความร้อนเชื่อม ในปัจจุบันการเชื่อม A-TIG สามารถใช้ในการเชื่อมสแตนเลสสตีลเหล็กกล้าคาร์บอนโลหะผสมนิกเกิลและโลหะผสมไทเทเนียมและวัสดุอื่น ๆ เมื่อเทียบกับการเชื่อม TIG แบบดั้งเดิมการเชื่อม A-TIG สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากและลดต้นทุนการผลิต แต่ยังสามารถลดการเสียรูปเชื่อมซึ่งมีโอกาสในการใช้งานที่สำคัญมาก ปัจจัยสำคัญในการเชื่อม A-TIG คือการเลือกองค์ประกอบตัวแทนที่ใช้งานอยู่ ปัจจุบันส่วนประกอบเอเจนต์ที่ใช้งานอยู่ทั่วไปคือออกไซด์ส่วนใหญ่คลอไรด์และฟลูออไรด์วัสดุที่แตกต่างกันและองค์ประกอบตัวแทนที่ใช้งานที่ใช้งานได้แตกต่างกัน อย่างไรก็ตามเนื่องจากความสำคัญของเทคโนโลยีนี้องค์ประกอบของตัวแทนที่ใช้งานและสูตรจะถูก จำกัด สิทธิบัตรทั้ง PWI และ EWI และไม่ค่อยมีการรายงานในสิ่งพิมพ์แบบเปิด การวิจัยในปัจจุบันเกี่ยวกับการเชื่อม A-TIG ส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่สองด้าน: การวิจัยเกี่ยวกับกลไกของการกระทำของตัวแทนที่ใช้งานและการวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีแอปพลิเคชันของการเชื่อมที่เปิดใช้งาน
3. มีตัวแทนที่ใช้งานอยู่สามประเภทที่พัฒนาและใช้ทั้งที่บ้านและต่างประเทศ: ออกไซด์ฟลูออไรด์และคลอไรด์ ก่อนหน้านี้พัฒนาโดย PWI สำหรับไทเทเนียมโลหะผสมการเชื่อมที่ใช้งานไปยังออกไซด์และคลอไรด์ แต่ความเป็นพิษของคลอไรด์ไม่เอื้อต่อการส่งเสริมและการใช้งาน ในปัจจุบันการเชื่อมต่างประเทศของสแตนเลสเหล็กกล้าคาร์บอนและตัวแทนที่ใช้งานอื่น ๆ ใช้ออกไซด์ แต่การเชื่อมของวัสดุอัลลอยไทเทเนียมมีส่วนประกอบฟลูออไรด์ตัวแทนที่ใช้งานอยู่ในจำนวนหนึ่ง
4. ส่วนประกอบเดี่ยวของเอเจนต์ที่ใช้งานอยู่บนเอฟเฟกต์การขึ้นรูปสแตนเลสสตีล
(1) สำหรับการเชื่อมที่เคลือบด้วยเอเจนต์ที่ใช้งาน SiO2 ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณการเคลือบ SiO2 ความกว้างของช่องเชื่อมจะค่อยๆแคบลง ความสูงที่เหลือที่ด้านหลังของช่องทางเชื่อมจะสูงขึ้นและที่จุดตัดของสารที่ใช้งานอยู่และสารออกฤทธิ์ที่ไม่เคลือบผิวโลหะเชื่อมจะสะสมมากขึ้นและในบรรดาตัวแทนที่ใช้งานทั้งหมด SiO2 มีผลมากที่สุดในการสร้างการเชื่อม
(2) ผลกระทบของ Active Agent NAF และ CR2O3 ต่อการสร้างช่องทางเชื่อมนั้นไม่ชัดเจน ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณการเคลือบความกว้างของการเชื่อมไม่เปลี่ยนแปลงมากนักและปล่องภูเขาอาร์คไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมที่ไม่มีเอเจนต์ที่ใช้งานอยู่ความกว้างของลูกปัดเชื่อมก็ไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ แต่ปล่องภูเขาอาร์คนั้นใหญ่กว่าตัวแทนที่ไม่ได้ใช้งาน
(3) ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณการเคลือบ TiO2 การปรากฏตัวของลูกปัดเชื่อมไม่เปลี่ยนแปลงมากนักและปล่องภูเขาอาร์คไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญคล้ายกับของฟลักซ์ที่ไม่ได้ใช้งาน อย่างไรก็ตามพื้นผิวของการเชื่อมที่เกิดขึ้นค่อนข้างแบนและปกติและไม่มีปรากฏการณ์กัดซึ่งดีกว่าการก่อตัวของช่องเชื่อมโดยไม่มีตัวแทนที่ใช้งานอยู่
(4) Active Agent CAF2 มีผลกระทบมากขึ้นในการสร้างช่องทางเชื่อม ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณการเคลือบ CAF2 การก่อตัวของลูกปัดเชื่อมจะแย่ลงปล่องภูเขาอาร์คไม่เปลี่ยนแปลงมากนักและความกว้างของการเชื่อมจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก อย่างไรก็ตามด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณ CAF2 มีข้อบกพร่องเช่นขอบกัด
(5) ผลกระทบต่อความลึกของการหลอมเหลวเมื่อเทียบกับตัวแทนที่ไม่ได้ใช้งานตัวแทนที่ใช้งานอยู่ห้าตัวข้างต้นสามารถเพิ่มความลึกของการหลอมเหลวของการเชื่อมและด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณการเคลือบความลึกของการหลอมละลายก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตามเมื่อปริมาณการเคลือบถึงค่าที่กำหนดความลึกของฟิวชั่นจะเพิ่มขึ้นเป็นความอิ่มตัวและเพิ่มปริมาณการเคลือบความลึกของฟิวชั่นแทนที่จะลดลง
เกี่ยวกับเนื้อหาเชื่อมท่อเชื่อมสแตนเลสเพื่อพูดคุยที่นี่เพื่อแบ่งปันกับคุณเสร็จสิ้นหากมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อเราทันทีASTM A269 ผู้ผลิตท่อสแตนเลสเราจะได้รับเกียรติให้รับใช้คุณ!
